***    ( 분류 : 기공사 )   

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2022 kdta 영남권 치과기공사 학술대회 석고 카빙 부분 장려상 입상 (https://dentaltech.gimcheon.ac.kr/_prog/bbs/?mode=V&site_dvs_cd=dentaltech&menu_dvs_cd=0501&code=0501&no=108939)
2022 교내경진대회 교정부분 1등
2023 전국 치기공(학)과 학생 실기경진대회 왁스업 치아형태 부분 참가
2023 kdtex 한국치과기공학술대회 학생기술경진대회 참가
2023 3shape lab battle 학생부 1등
2024 sidex 전시회 참관
2024년 4월 울산 디지털노블치과의원 기공실 입사 - cad/cam 디자인 (3shape 사용, 주로 크라운, 브릿지, 커스텀, 개인 트레이, 임시틀니 디자인 / all on x 디자인 및 가공 경험 존재), meshmixer를 이용한 파일 편집 (shell 디자인, 스캔데이터 편집 등등), 3d 프린터 (fdm타입, dlp타입 사용 (cubicon style, flash forge hunter, flash forge shuffle 등등 다수 사용 경험), full zir 케이스 스테인, 어벗 아노다이징, 쉐이드 포토, 커스텀 어벗 밀링 (arum 5x500 사용 경험)

치기공사로 일하고 있는 이성민입니다.
현재 울산에 위치한 디지털 노블치과 의원 기공실에서 cad/cam 파트를 담당하며 디자인 가공, 스테인 작업까지 전반적인 제작과정을 진행하고 있습니다.
모델리스 보철 제작은 단순히 디자인 단계에서 시작되는 것이 아니라, 스캔 데이터에 대한 이해에서 출발한다고 생각합니다. 기공 과정에서 석고 모델이나 스캔 데이터는 환자의 구강이자 절대적인 기준이 되기 때문에, 이를 어떻게 판단하고 다루느냐가 향후 디자인, 기공 과정의 속도, 결과물의 완성도를 좌우한다고 생각합니다. 저는 meshmixer를 활용해 스캔 데이터의 결손 부위, 노이즈, 불필요한 메쉬 정리하며 파일을 편집해왔습니다. 이를 통해 디자인 단계에서 발생할 수 있는 오류나 계산 지연을 최소화하는 경험을 쌓았습니다. 이는 디자인을 하기에 앞서 가장 중요한 부분이라 생각합니다. 디자인 프로그램으로는 3shape를 사용해 풀 지르 크라운, 풀 지르 브릿지, 커스텀 어벗, 개인 트레이를 주로 디자인해왔으며 많지는 않지만 임시틀니, all on x도 경험 해보았습니다. 디자인을 함에 있어서 기공소가 요구하는 내면값, 컨택값, 세팅값을 고려하여 디자인을 해왔습니다.
CAD/CAM은 단순히 ‘사용하는 것’과 제작 과정을 이해하며 ‘운용하는 것’은 분명한 차이가 있으며 그 차이는 데이터를 판단하고 이해가 뒷받침 된 상태에서 디자인을 진행하는 과정에서 드러난다 생각합니다.
디자인 단계뿐만이 아니라 실제 제작과정을 이해하는 부분도 중요하다 생각합니다. 저는 밀링기, 3d프린터, 퍼니스와 같이 기공과정에 사용되는 장비에 대한 세팅, 유지 관리, 공구 교체, 보수등의 기본적인 보수작업을 직접해보며 단순 제작이 아닌 공정과정을 이해하려는 기공사가 되기 위해 노력해 왔습니다. 3d 프린터는 dlp 타입, fdm 타입, lcd 타입의 프린터를 모두 사용해 보았고 각 장비의 특성에 대해 이해하고 있습니다. 밀링기의 경우 지르코니아 밀링이 메인인 밀링기, 커스텀 어벗 밀링을 메인으로 한 밀링기 두 대를 각가 사용해 보았고 가공 과정 중 생긴 오류에 대해서도 직접 제조사와 연락하여 원인을 파악하고 제품의 카탈로그를 참고하며 이해도를 높이고자 노력했습니다.
현재는 CAD/CAM 파트를 중심으로 실무를 수행하고 있지만, 특정 파트에 국한되지 않고 제작 전반을 이해하는 기공사가 되고자 합니다. 디지털 작업을 통해 데이터의 중요성을 배웠다면, 앞으로는 세라믹 레이어링이나 덴처 제작과 같은 아날로그 파트 또한 경험하며 보철 제작의 기본기를 더욱 단단히 다지고 싶습니다.
단순히 한 파트를 잘 할 줄 아는 사람이 아니라, 각 과정이 어떻게 연결되어 최종 보철물로 완성되는지를 이해하는 ‘육각형에 가까운 기공사’로 성장하는 것이 목표입니다.